חֲדָשׁוֹת

אוטומציה של תהליכים רובוטיים (RPA) מחוללת מהפכה בתעשיית הייצור, אבל מה זה אומר עבור העובדים והעסקים? עם השנים, אוטומציה מתפתחת, אך RPA יעיל במיוחד.

למרות שזה מועיל לכל משתתף, עשויות להיות לו כמה השפעות שליליות. רק הזמן יכול להסביר במדויק כיצד תעשיית הייצור משלבת RPA בטווח הארוך, אך זיהוי מגמות בשוק יכול לעזור לראות היכן נמצאים הצרכים בשוק.

כיצד משמש RPA לייצור? אנשי מקצוע בייצור גילו שימושים רבים ב-RPA בתעשייה. טכנולוגיית הרובוטיקה היא היעילה ביותר בביצוע אוטומטי של משימות שחוזרות על עצמן וגוזלות זמן. עם זאת, ישנם היבטים רבים של תהליך הייצור שניתן לבצע בקלות אוטומטית. נעשה שימוש ב-RPA למעקב מלאי חכם, חשבונאות אוטומטית ואפילו שירות לקוחות.

למרות החסרונות שלה, ל-RPA יש כמה יתרונות מדהימים שיכולים להיות בעלי השפעה משמעותית על תהליך הייצור. מייצור מהיר יותר לשביעות רצון גבוהה יותר של לקוחות, היתרונות של RPA יכולים לפצות על החסרונות שלו.

על פי נתוני Grand View Research, שוק האוטומציה העולמית של תהליכי רובוט יעמוד על 1.57 מיליארד דולר בשנת 2020, וצפוי לצמוח בקצב צמיחה שנתי מורכב של 32.8% מ-2021 עד 2028.

בשל מצב העבודה מהבית שנגרם על ידי המגיפה, השינוי בפעילות העסקית של החברה צפוי להועיל לצמיחת שוק ה-RPA במהלך תקופת התחזית.

להעלות את הפרודוקטיביות
אחת הסיבות הנפוצות ביותר מדוע יצרנים מיישמים RPA ​​היא הגדלת הפרודוקטיביות. על פי ההערכות 20% מזמן העבודה האנושי מושקע במשימות חוזרות ונשנות, שניתן לבצע בקלות על ידי מערכת RPA. RPA יכול להשלים משימות אלה מהר יותר ובאופן עקבי יותר מאשר עובדים. זה מאפשר העברת עובדים לתפקידי עבודה אטרקטיביים ומתגמלים יותר.

בנוסף, ניתן להשתמש ב-RPA לאוטומציה של ניהול משאבים וצריכת חשמל, מה שמקל על השגת יעדי דירוג האנרגיה של SEER והפחתת ייצור הפסולת.

RPA יכול לשפר פרודוקטיביות ובקרת איכות (שביעות רצון לקוחות). ניתן להשיג בקרת איכות אוטומטית באמצעות שיטות שונות, כגון שימוש במצלמות וחיישנים כדי לסרוק מכשירים כשהם במצב לא מקוון. תהליך יעיל זה יכול להפחית את הפסולת ולשפר את עקביות האיכות.

בטיחות היא הגורם החשוב ביותר באתרי ייצור, ו-RPA יכול לשפר את בטיחות תנאי העבודה. עקב שימוש חוזר בשרירים מסוימים, משימות חוזרות ונשנות נוטות לרוב לגרום לנזק, ולעובדים יש סיכוי גבוה יותר להיות פחות קשובים לעבודתם. מומחים גילו ששימוש באוטומציה לשיפור האבטחה יכול גם לשפר את הפרודוקטיביות והיעילות.

אוטומציה של תהליכי רובוט פופולרית מאוד בתעשיית הייצור, בעיקר בגלל שיש לה השפעה חיובית על היעילות והפרודוקטיביות. אבל אילו השפעות שליליות יש לזה?

הפחתת עמדות עבודה פיזית
כמה מבקרי אוטומציה הביעו דאגה שרובוטים "ישתלטו" על העבודה האנושית. חשש זה אינו מופרך. הרעיון הכללי הוא שבשל המהירות המהירה יותר של ייצור אוטומטי מאשר ייצור ידני, הבעלים של המפעל היצרני לא יהיה מוכן לשלם לעובדים כדי להשלים את אותה עבודה במהירות איטית יותר.

למרות שמשימות הנשענות על עבודה פיזית שחוזרת על עצמה אכן עשויות להיות מוחלפות באוטומציה, עובדי הייצור יכולים להיות סמוכים ובטוחים כי סביר להניח שהרבה משימות לא יתאימו לאוטומציה.

יש לציין שהביקוש הגובר לציוד RPA ייצור הזדמנויות עבודה חדשות, כמו תחזוקת רובוטים. החיסכון בעלויות של RPA אטרקטיבי ביותר עבור יצרנים רבים. עם זאת, RPA עשוי להיות מאתגר עבור חברות עם תקציבים מצומצמים מכיוון שהיא דורשת השקעה ראשונית בציוד אוטומציה ורובוטיקה עצמם. מנהלים צריכים גם להשקיע זמן בהכשרת עובדים כיצד להשתמש במכונות חדשות ולשמור על הבטיחות סביבם. עבור חברות מסוימות, גורם העלות הראשוני הזה עשוי להיות אתגר.

לאוטומציה של תהליכים רובוטיים יש יתרונות פוטנציאליים רבים, אך היצרנים צריכים לשקול בזהירות את החסרונות שלהם. כאשר בוחנים את החסרונות של RPA, חשוב לזכור שהחסרונות והיתרונות הם פוטנציאליים, תלוי איך כל יצרן מיישם את הטכנולוגיה.

שילוב RPA אינו מחייב פיטורי עובדים. ניתן לקדם עובדים לתפקידים חדשים, והם עשויים למצוא בכך ערך רב יותר מעבודה שחוזרת על עצמה. אפשר אפילו לנהל קשיי עלויות על ידי הטמעת RPA צעד אחר צעד או הטמעת רובוטים חדשים בבת אחת. הצלחה דורשת אסטרטגיה עם יעדים ברי השגה, ובמקביל גם להניע אנשים לעבודה בטוחה ולעשות כמיטב יכולתם.

ל-Mingda מספר קווי ייצור אוטומטיים, אוטומציה ועבודה ידנית יחד כדי להבטיח איכות וכמות, לענות על צרכי הלקוחות ולספק שירותים טובים יותר ללקוחות.