חֲדָשׁוֹת

מכיוון שלמשראות שבבים יש תכונות כמו מזעור, איכות גבוהה, אחסון אנרגיה גבוה ו-DCR נמוך במיוחד, הוא החליף בהדרגה את משרני הפלאג-אין המסורתיים בתחומים רבים.ככל שתעשיית האלקטרוניקה נכנסת לעידן של מזעור והשטחה, נעשה שימוש יותר ויותר במשרני שבבים במגוון רחב יותר של יישומים.באותו הזמן,משרני שבביםקטן יותר ויותר, מה שמביא גם לקשיים לרתך משרן שבב.

אמצעי זהירות לחימום מוקדם ריתוך

בשל גודלו הקטן והדק, ישנם הבדלים רבים בין הלחמת משרני שבבים ומשרני פלאג-אין.למה יש לשים לב בעת הלחמת משרני שבבים?

1. לפני ריתוך משרן השבב, יש צורך לשים לב לחימום מראש כדי למנוע הלם תרמי במהלך הריתוך.

2. טמפרטורת החימום מראש דורשת עלייה איטית, רצוי 2 ℃/שנייה, והיא לא תעלה על 4 ℃/שנייה.

3. שימו לב להפרש הטמפרטורה בין טמפרטורת הריתוך לטמפרטורת פני השטח בדרך כלל, הפרש הטמפרטורה בין 80 ℃ ל 120 ℃ הוא נורמלי.

4. במהלך הריתוך, יש לשים לב שההלם התרמי יגדל עם עליית גודל או הטמפרטורה של משרן השבב.

יכולת הלחמה

טבילה של פני הקצה של משרן השבב לתוך תנור פח בטמפרטורה של 235 ± 5 ℃ למשך 2 ± 1 שניות יכולה להשיג תוצאות הלחמה טובות.

שימוש בשטף במהלך ריתוך

בחירת שטף הלחמה מתאים מסייעת בהגנה על משטח המשרן.שימו לב לנקודות הבאות.

1. שימו לב שלא צריכות להיות חומצות חזקות בשטף בעת ריתוך המשרן של התיקון.הוא משמש בדרך כלל להפעלת שטף רוזין מתון.

2. אם נבחר שטף מסיס במים, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לניקיון המצע לפני הריתוך.

3. בהנחה של הבטחת ריתוך טוב, שימו לב לשימוש בשטף קטן ככל האפשר.

אמצעי זהירות לתהליך הריתוך

1. השתמש בהלחמה חוזרת ככל האפשר כדי להימנע מהלחמה ידנית.

2. שים לב שהלחמת גל אינה מומלצת עבור משרני שבבים גדולים מגודל 1812.מכיוון שכאשר משרן השבב שקוע בגל ריתוך מותך, תהיה עליית טמפרטורה תלולה, בדרך כלל 240 ℃, שעלולה לגרום לנזק למשרן עקב הלם תרמי.

3. שימוש במלחם חשמלי לריתוך משרן השבב אינו מתאים במיוחד, אך כאשר נמצאים בתהליך מחקר ופיתוח מהנדס, יש צורך להשתמש במלחם חשמלי לריתוך ידני של משראות השבב.הנה חמישה דברים שכדאי לשים לב אליהם

(1) לחמם את המעגל והמשרן ל-150 ℃ לפני הריתוך הידני

(2) המלחם לא אמור לגעת בגוף משרן השבב

(3) השתמש במלחם עם 20 וואט ובקוטר 1.0 מ"מ

(4) טמפרטורת מלחם היא 280 ℃

(5) זמן הריתוך לא יעלה על שלוש שניות

למידע נוסף, אנא אל תהססצור קשר.